What are the advantages of computer controlled s...

Ein Prozess ist fast so gut wie seine Wiederholbarkeit. Handlöten ist kein wirklich wiederholbarer Vorgang. Oxide auf die Idee des Lötkolbens oder um das Lot herum, aufgebrachte Dehnung, Erwärmung, Kontakt mit dem Raum, Flussmittelanwendung und Bedienerfähigkeit können einen signifikanten Eindruck um die fertige Lötstelle haben.Die Lötmaschinen der SunzonTech UXT-Serie sind in hohem Maße an die Produktionslinien der Kunden anpassbar. Wählen Sie das beste Modell, um Ihre Produktion zu optimieren.Man kann eine außergewöhnlich attraktive Lötstelle innerhalb der Außenseite haben, aber eine böse Verbindung um die Innenseite. Die Grenzfläche zwischen dem Bulk-Lot und der Lötstelle oder dem gelöteten Inhaltsstoff direkt kann einen außerordentlichen Einfluss auf die Zuverlässigkeit der abgeschlossenen Lötstelle haben.Das Löten führt zu einer IMC-Schicht (Intermetallic Compound) zwischen dem Lot und dem gelöteten Gegenstand. Die IMC-Schicht innerhalb einer SAC-Lötstelle besteht aus Zinn, Silber und Kupfer und einem Teil des mit Lötmittel benetzten Inhalts. Wenn es sich bei dem Boden um Kupfer handelt, wird überschüssiges Kupfer ebenso wie Zinn und Silber Teil des IMC sein.Wenn die lötbare Grenzfläche Nickel ist, wird Nickel im IMC in Verbindung mit Zinn, Kupfer und Silber eine Rolle spielen. IMCs sind sowohl spröde als auch dicker als die IMC, je spröder die Lötstelle. Die IMC-Dicke hängt von zwei Faktoren ab: Temperatur und Zeit. Je besser die Temperatur oder je länger die Erwärmungszeit ist, desto dicker ist die IMC.Das letzte Wortziel eines Lötverfahrens besteht darin, den IMC zu minimieren, um glatte Filets auf der geeigneten Konfiguration gemäß dem regulären IPC-610 der Verarbeitung herzustellen. Handlötvorgänge unterscheiden sich von Station zu Station (maschinenabhängig) und von Bediener zu Bediener. Aus diesem Grund ist Handlöten der ungünstigste aller Montageansätze, da es sich einfach nicht um eine reproduzierbare Methode handelt. Es wird davon abgeraten, Faktoren von Hand in feuchte Paste zu geben, da dieses Verfahren häufig zu Lötbrücken / Kurzschlüssen oder sogar zur Verschiebung benachbarter Teile führt.Wenn nur freie Komponenten gefunden werden können, können diese Elemente auf eine verwendete Rolle aufgeklebt werden. Als Wahl kann ein Matrixfach wiederverwendet oder durch Grundbearbeitung und die darin verschachtelten losen Komponenten für die automatische Aufnahme und Platzierung hergestellt werden. Das letzte Wort ist immer, die Menge der Löttechniken zu verringern, nur reproduzierbare Verfahren zu verwenden (Handlöten zu vermeiden) und Berührungen der Platine zu verringern, um die Biegung der Platine und die Zerstörung der Lötstelle zu verringern. Vermeiden Sie Handlöten!